第四節(jié)　　設備的使用和維護

 

第18條 操作員應嚴格按設備操作規(guī)程操作設備并做好運行記錄，巡檢工嚴格按第十四章《設備維護規(guī)定》的內容做好設備的檢查保養(yǎng)工作并填寫《設備維護保養(yǎng)記錄》表。及時處理各種故障。

 

第19條  操作員應取得相應的操作證后持證上崗操作。設備的操作人員必須接受專業(yè)技術訓練，熟悉設備的結構性能，了解生產(chǎn)工藝過程，掌握操作要領，經(jīng)考核合格后方能上崗操作。

公司重要技術崗位的操作運行和維護人員的專業(yè)知識和技能要求見下表：

崗位名稱	應具備的專業(yè)知識及學歷	因具有的技能
計算機硬件維護	1、計算機或自動化專業(yè)大專以上學歷。 2、對計算機原理、結構、使用知識比較熟悉。 3、對電氣、儀表及機械專業(yè)知識有一般了解	1、 會安裝、調試、使用計算機及附屬設備； 2、 對計算機設備能進行常規(guī)維護； 3、 對一般故障能夠判斷、排除、修復； 4、 能對設備進行技術開發(fā)和更新?lián)Q代工作；
計算機軟件維護	1、大專以上學歷； 2、掌握兩種常用計算機語言； 3、懂計算機原理	1、能維護、修改所運行的應用軟件； 2、編制應用程序； ３、熟練使用計算機；
中控室操作員	1、有中專以上學歷，熟悉水泥工藝原理及生產(chǎn)工藝過程； ２、了解設備結構性能及計算機控制原理和方法；	1、熟悉工藝流程，能熟練操作， 2、能準確判斷故障原因并正確處理； 3、正確分析使用計算機、儀器、儀表信息并適時修改工藝參數(shù)。
X-熒光分析儀操作及維護	1、具有中專以上學歷 2、掌握化學分析知識，了解計算機質量控制原理，熟悉水泥生產(chǎn)工藝、對機電維修知識有一般了解	1、能根據(jù)計算機信息、調整修改配料方法； 2、能夠單獨完成分析曲線的標定及效正等工作； 3、熟練地操作、使用和維護設備 4、具有一般的機電故障排除和修理技能

 

第20條 設備的操作

1、 設備操作人員應嚴格遵守設備的操作、維護規(guī)程，合理使用，正確操作，掌握運行中設備和工藝的狀態(tài)參數(shù)及儀器儀表記錄指示值的變化，適時調整，嚴禁違章、超負荷、超設定值運行。

10、操作人員原則上不許把程序解鎖，如果特殊情況需臨時解鎖運行時，應經(jīng)主管領導同意，解鎖后要做好記錄，并盡快恢復系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能。

第21條 　設備運行和操作記錄

現(xiàn)場巡檢崗位人員和中控室操作人員應認真填寫設備運行記錄，記錄要準確、真實，不得任意涂改，每月收回存檔。

一、運行中回轉窯技術狀態(tài)的控制

1、回轉窯紅窯停機的掌握原則：

　①窯筒體出現(xiàn)大面積溫度達到400℃以上，雖采取輔助措施仍不能降溫，必須停窯。

　②窯筒體局部（如一、兩塊磚的面積）溫度高，停窯標準以是否掉磚為原則。

1、 運行中窯筒體上限溫度控制值：＜370℃

2、 熱態(tài)下回轉窯過渡帶附近（一般是二檔）輪帶間隙應有合理的控制范圍：以輪帶與墊板間相對滑移量為控制量，目標控制范圍為10～20毫米／轉，最低不得小于3毫米／轉。

3、 熱態(tài)下回轉窯筒體中心線直線度要求（以頭、尾檔輪帶處窯筒體中心連線為基準，看中間檔輪帶處窯筒體中心位置與上述連線距離偏差）：≤5毫米

4、 關于操作設定值

計算機、儀器儀表設定的各種報警上、下限值操作人員應嚴格遵守不得擅自更改。對經(jīng)實踐證明確需變更的設定值的變動，要組織有關工程技術人員討論，并由有關部門以書面通知書的形式交執(zhí)行人員操作，并做好記錄，變動后的試運行階段應注意做好現(xiàn)場監(jiān)護工作，掌握并了解設定值變動后設備的運行情況。重要設定值的變更應經(jīng)生產(chǎn)技術部經(jīng)理批準。

二、設備的維護

1、根據(jù)設備聯(lián)動運行的特點，公司把設備現(xiàn)場維護管理劃分為原料系統(tǒng)、生料系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)和水泥制成包裝系統(tǒng)、低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)等五個區(qū)域，由生產(chǎn)技術部的當班調度主管，設備動力部對維護工作檢查、落實。

2、在設備運行期間，除當班巡檢人員外，另外配有電氣、自動化、日常值班檢修工參與三班的設備運行維護工作。確保設備運行中的故障能被及時發(fā)現(xiàn)和排除。

3、各系統(tǒng)、各專業(yè)的設備運行操作和維護人員應認真貫徹執(zhí)行崗位責任制，按照系統(tǒng)和專業(yè)部門制定的設備維護規(guī)程，檢查維護設備，并認真填寫記錄。

4、執(zhí)行交接班制，做到交接班責任清楚，記錄齊全準確。

5、 當班的人員應聽從值班調度的指揮。

三、企業(yè)要為設備崗位人員創(chuàng)造良好的工作條件，安裝必要的安全防護、防潮、保溫、降溫設施，開展多種形式的全員設備管理，保護設備工作環(huán)境的整潔，使設備做到“四無”（無積灰、無雜物、無松動、無油污），“六不漏”（不漏風、不漏氣、不漏電、不漏油、不漏水、不漏料），努力提高設備現(xiàn)場管理水平。

四、設備運行的調度指揮

設備動力部應每周召開一次生產(chǎn)設備調度會，及時溝通全廠生產(chǎn)設備在運行中的問題并作出處理安排。

第五節(jié)    設備點檢和定期檢查

公司實行“三級點檢制”即部門級、車間級、班組級。各級設備管理員、維修人員、崗位人員應有機的組織起來，通過對運行設備的技術狀態(tài)檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除設備隱患、異常故障，保證設備的安全穩(wěn)定運轉，提高設備的運轉率。

一、設備的三級點檢制

1、部門級點檢

由設備動力部經(jīng)理負責主持，各專業(yè)工程師、協(xié)理工程師組織，各專業(yè)點檢員、各系統(tǒng)值班作業(yè)長參加。

點檢周期：每月一至兩次。發(fā)現(xiàn)異常應及時組織部門級點檢并增加點檢上頻次。

點檢內容：

①檢查各車間貫徹執(zhí)行設備規(guī)章制度情況；

②檢查日常點檢記錄；

③檢查A類設備的運行情況和技術狀態(tài)并做好記錄。

④對有異常情況的設備進行監(jiān)測和會診并提出解決問題的措施。

2、工段級的點檢

由各專業(yè)工程師主持，專業(yè)點檢員、巡檢班長、檢修班長參加。

點檢周期：每周至少一至兩次

點檢內容：

①按點檢標準規(guī)定的項目、內容進行檢查，監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄；

②檢查A類和B類設備的運行情況和技術狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常、損壞及磨損情況做好記錄，確定修理部位、更換的零件報計劃采購，據(jù)此提出維修計劃。

③檢查設備擦拭和維護情況。

檢查方法：除感官外，對重要的設備部位和項目要用專用儀器、工具進行檢查、測定，以便準確地掌握設備的技術狀態(tài)，工段級點檢應配備適當?shù)臋z測儀器。

3、班組級點檢

由巡檢崗位工和維修工分別進行。

點檢周期：巡檢崗位工按“點檢標準”規(guī)定的周期進行檢查，每班負責分管范圍內的全部設備的點檢。維修工點檢可隔日進行，負責點檢分管范圍內的A、B類設備。

點檢內容：

①設備運行中的異音、振動和異味；

②潤滑系工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水溫等）；

③目測部件是否開裂、變形、開焊；

④運轉件是否有移位、竄動等；

⑤檢查設備的地腳螺栓、緊固螺栓是否松動；

⑥檢查零部件是否齊全、可靠；

⑦檢查安全設施是否齊全、可靠；

⑧檢查設備的跑、冒、滴、漏情況。

班組級點檢主要憑感官和經(jīng)驗，配備一點小型工具，用

于簡易維護。

 

第22條　　崗位點檢標準

根據(jù)設備說明書及生產(chǎn)實際，公司制定了每臺設備的點檢標準，詳見附件。崗位點檢工應按該標準認真點巡檢設備，并做好記錄。

 

第23條  設備的專業(yè)點檢

專業(yè)點檢由負責各系統(tǒng)的專業(yè)點檢員結合工段級點檢進行，專業(yè)點檢每周不得少于兩次。

機械、電氣設備按以下原則分類：

1、機械設備的分類

A類（關鍵設備）：回轉窯、立式磨、篦冷機、破碎機、輥壓機、煤磨、螺桿壓縮機、包裝機、大型離心風機、大型斗式提升機、堆取料機、選粉機、汽輪發(fā)電機。

B類（重要設備）：工藝線上的其它在線設備、運輸設備。

C類：其他機械設備

2、電氣設備的分類

A類：高壓電動機、篦冷機電機。

B類：各種配電變壓器、電氣室各種盤柜、在線低壓電動機、可編程序控制器

C類：其他電器設備。

3、設備的專項檢查

在條件允許的情況下，應對設備的技術狀態(tài)進行專項檢查和鑒定，根據(jù)設備的磨損、變形、老化、腐蝕及其他異常的程度，確定調整、修理、更新的措施和時機。

　　　　　

 

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